铝电解电容是唯一有“水”的元器件，不爽的时候还会爆浆，因为具有很高的单位CV值和价格低廉而被广泛使用在各种电子产品中。让我们一起来了解下铝电解电容是怎样制造出来的，以及它有哪些特性。
电解电容是唯一一种带有液体的元器件，在所有的电容器中，相同尺寸下，铝电解电容的CV值最大，即能的存储电荷最多，价格最便宜。
电容器的基本模型如图1所示,静电容量的公式如下：
ε：介电常数
S：电极板的面积（m2）
D：两电极板之间的距离
图1 电容器基本模型
图2 常见的电解电容及其结构
实现电解电容性能是靠铝壳中间的素子，素子的结构如图3、图4。
图4 电容的等效电路
作为铝电解电容的电介质氧化膜（Al2O3）的介电常数通常为8~10，这个值并不比其他类型的电容大，但是，通过对铝箔进行蚀刻扩大表面积，并使用电化学的处理得到更薄更耐压的氧化电介质层，使铝电解电容可以取得比其他电容器更大的单位面积CV值。
制造过程
1、蚀刻（扩大大表面积）
蚀刻的作用是扩大铝表面积。
2、化成（形成电介质层）
在阳极铝箔表面形成电介质层（Al2O3）
3、剪裁
按照产品要求裁剪铝箔
4、卷绕
将阴极铝箔和阳极铝箔之间插入电解纸，然后卷绕成圆柱形，在卷绕工艺上阴极箔和阳极箔连接上端子。
5、含浸
将素子浸入电解液中，电解液能对电介质进一步修复。
6、密封
将素子装入铝壳中用封口胶密封。
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