HR-3051F1差压远传变送器

HR-3051F1差压远传变送器商品描述：

应用
差压远传变送器的膜盒是用于防止管道内介质直接进 入差压变送器的压力传感器组件中，它与变送器之间采用 硅油等填充液传递压力。 HR-3051F1差压远传变送器用于测量液体、气体或蒸汽 的液位、密度、压力、以及流量，然后将其转变成4～20mA DCHART电流信号输出。HR-3051F1也可与RST375手持终端或 RSM100 Modem 相互通信，通过它们进行参数设定、过程监 控等。HR-3051F1差压远传变送器的测量范围（未迁移时） 为0-1kPa～2MPa，远传法兰的额定压力分别为：1.6/4MPa、 6.4MPa、10MPa、150psi、300psi或600psi。
工作原理
HR-3051F1差压远传变送器结构上由HR-3051F1系列差压变送器和经焊接安装的带毛细管远传法兰组成。其工作原理与 HR-3051F1系列差压变送器相同（参见HR-3051F1系列差压变送器技术规格书），只是压力传递路径略有不同：作用在远传 法兰侧的压力，首先经远传法兰上的膜片和填充液，再经毛细管，最后到达测量传感器相应的正负侧。
输入
测量参数：差压、液位
测量范围
下限值：-100%URL起（连续可调）
上限值：至+100%URL（连续可调）

输出
输出信号
2线制，4～20mADC HART输出，数字通讯，HART协议加载在4～20mADC信号上。
输出信号极限：Imin=3.9mA，Imax=20.5mA
报警电流（模式可设置）
低报模式（最小）：3.7mA
高报模式（最大）：21mA
不报模式（保持）：保持故障前的有效电流值
报警电流标准设置：高报模式
响应时间
放大器部件阻尼常数为0.1s；传感器和远传法兰时间常数为0.2～6s，取决于传感器的量程、量程比，毛细管的长度， 以及填充液的粘度。附加的可调时间常数为：0.1～60s。
一般条件
安装条件
变送器本体可直接固定于任何位置。最佳状态是使过程法兰轴处于垂直状态，位置偏差将产生可校正的零位偏移。电子表壳最大可旋转360°，定位螺钉可将其固定于任何位置。
远传法兰与符合ANSI/DIN标准的配套法兰相连接，该配套法兰应配有软性垫片和安装固定的螺栓、螺母（用户可选配安装螺栓、螺母）。
对于双边法兰远传变送器，毛细管部件和远传法兰应仅可能安装在相同的环境温度中。毛细管的最小弯曲半径为75mm，严禁缠绕！
环境条件
环境温度
最低：取决于填充液
最高：85℃
带液晶显示、氟橡胶密封圈时-20～65℃
储存温度/运输温度
最低：取决于填充液
最高：85℃
相对湿度：0～100%
抗冲击
加速度：50g
持续时间：11ms
抗震动
2g至500Hz
电磁兼容性(EMC)
见下页表4《电磁兼容性附表》
过程介质极限
温度极限
介质温度：-30～400℃

远传法兰额定压力
ANSI标准：150psi～600psi
DIN标准： PN 1.6MPa～PN 10MPa
单向过载极限
低压侧为变送器本体额定压力，高压侧为远传法兰额定压力，可能出现可修正的零点漂移。
重量
单边远传为DN 50/2”约7～10kg，DN 80/3”约8～11kg，DN 4”约9～12kg；
双边远传为DN 50/2”约10～16.5kg，DN 80/3”约12～18kg，DN 4”约14～21kg。
防爆性能
NEPSI隔爆许可：Ex dⅡC T6
NEPSI本安许可：Ex iaⅡC T4
允许使用温度为：-40℃～65℃
电源及负载条件
电源电压为24V
R≤(Us-12V)/Imax kΩ
其中 Imax=23 mA
最大电源电压：42VDC
最小电源电压：12VDC，15VDC（背光液晶显示）
数字通讯负载范围： 250～600Ω
材质
测量膜盒：不锈钢 316L
膜片： 不锈钢 316L、哈氏合金C、钽
过程法兰：不锈钢 304
填充液： 硅油、高温硅油、超高温硅油、植物油
密封圈： 丁腈橡胶（NBR）、氟橡胶（FKM）、
聚四氟乙烯（PTFE）
变送器外壳：铝合金材质，外表喷涂环氧树脂
外壳密封圈：丁腈橡胶（NBR）
铭牌：不锈钢 304
电气连接
M20X1.5电缆密封扣，接线端子适用于0.5～2.5mm2的导线。
过程连接