摩莎的产品使用过很多次了,一般大公司大项目经常碰到,上次是在一个大型化工企业的监测系统中碰到的,使用的是NPORT5630,使用方法和这个5310类似,也是由一个终端设备和虚拟串口软件配合使用。
这次的项目是某地的一个能源企业,用来实时监测储油罐的液位数据。使用的是一种485通讯接口的液位传感器,每个5310下面挂5-7个传感器,一个油罐配一个传感器。一共是4个NPORT 5310由网线接到交换机上连接内网,控制室监测电脑上装好NPORT Administrator虚拟串口管理软件。这样数据监测软件就可以通过虚拟串口访问到油罐中传感器的液位数据了,如下图所示:



原来该企业使用的是广东某厂商的监测软件,后来不知什么原因使用不了了,打开软件后提示无法正常使用,原因可能是授权到期或是授权文件丢失。我猜也许是重新授权太贵,又或是根本找不到原厂商,所以需要重新做。
重新做需要的资料网上都能找到,前提是需要知道网络拓扑结构,还需要知道传感器的厂家和型号,这样才能找到正确的通讯手册,从而正常通讯,取到正确无误的液位数据。
485通讯取数据的特点相信朋友们都知道,它是一种主从读取数据的方式。资料都收集好之后就可以设置好软件需要的数据了,在此之前最好还是验证一下准确性,确认无误之后再进行下一步。

由于客户不需要储存数据,所以监控电脑上也不需要安装数据库,软件所需要的数据采用缓存数据的方式,以二进制的格式加密后存在软件目录下。软件每次启动只需要读取当前目录下的缓存数据即可。这样客户使用起来也方便,重装系统或是更换电脑也比较简单,因为这些数据都是固定的,不会变的,如下图所示:

电脑上的监测软件使用的是使用WPF开发的,WPF最重要的特色是矢量图的超强支持 。兼容支持2D绘图,比如矩形、自定义路径,位图等。文字显示的增强,XPS和消锯齿。三维强大的支持。包括3D控件及事件,与2D及视频合并打造更立 体效果。渐变、使用高精确的(ARGB)颜色,支持浮点类型的像素坐标。这些对GDI+远远不及的。所以界面展示效果是非常棒的。

至此,一套使用传感器+摩莎NPORT 5310组成的一套油罐液位数据监测系统就完成了,工期总共加起来才一天。如果您也有类似需要,有类似烦恼,又或是想学习这方面技术,那么请扫描以下二维码加微信联系我吧,让我快速、专业地来帮您。
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